SLM 280 2.0

選擇性激光熔化設備

SLM®280 2.0提供280 x 280 x365mm3的構造封裝和擁有過專利的多激光束技術。在構建過程中,最多兩個光纖激光器通過3D光學器件掃描構建區域。

這款高性能機器有多種配置,提供單光學(1x 400W或1x 700W),雙光學(1x 700W和1x 1000W)和雙光學(2x 400W或2x 700W)激光頭選擇。根據組件的排列方式,可以實現高80%的構建速率。此外,獲得專利的雙向鋪粉技術有助于縮短單獨制造的金屬構件的制造時間。


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  • 功能特性
  • 技術參數
  • 設備配置
  • 應用案例



  • SLM®280 2.0作為開放式系統提供了許多選項,可根據需要通過單獨設置的工藝參數和進行材料開發來優化生產過程。該機器可以根據CAD數據制造單個金屬部件,用于批量生產和一次性生產,具有單獨的參數。

    SLM®280 2.0配備2 + 1過濾器解決方案,可延長過濾器使用壽命。額外的第二級精細過濾器可確保極低的顆粒濃度。

    此外,SLM®2802.0可將體積減少100 x 100 x160mm3,從而減少粉末量。另一種選擇是高溫基板加熱,可在基板上實現高達550°C的溫度,并可生產高達100 mm,直徑為90 mm的構建部件。該選項的模塊化設計理念確實可以實現快速安裝,類似于在SLM®280機器中安裝減少的構建板。潛在的應用是生產沒有內應力或裂縫的鈦零件。

    使用帶有兩個瓶子(每個5升)的大型粉末罐(40升)使得能夠以1.6倍過量的方式在全高度執行完整的生產過程。溢流的尺寸也相應地進行了修改,以便進行簡單的操作,溢出的粉末瓶可以從外面輕松獲得。整個過程在惰性氣體氣氛中進行。通過有效的惰性氣體循環,在安全和有效的操作中實現減少的氣體消耗。新的惰性氣體流用于最佳工藝條件,從而實現從處理室有效地去除煙灰。除了在工作表面上獲得恒定條件之外,還有效地保護光束入射玻璃免受污染。

    可選擇將模塊化粉末供應裝置(PSV)連接到機器上,以確保在整個生產過程中為SLM®280 2.0提供可靠的粉末供應。

  • 結構空間(長 x 寬 x 高) 280 x 280 x 365 mm3 扣除襯板高度


    3D光路系統配置


    雙激光配置:帶切換單元

    單鏡頭 (1x 400 W ),雙鏡頭(2x400W);單鏡頭 (1x 700 W), 雙鏡頭 (2x 700 W), 兩個不同鏡頭 (1x 700 W 和 1x 1,000 W) IPG 光纖激光器

    建造速率最高 88 cm3/h

    粉末層厚可變20 μm - 75 μm

    最小結構尺寸150 μm

    焦點直徑 80 - 115 μm

    最高掃描速度10 m/s

    制造過程中平均惰性氣體消耗2.5 L/分鐘 (氬)

    沖洗過程中平均惰性氣體消耗70 L/分鐘 (氬)

    電氣連接/輸入功率400 Volt 3NPE, 32 A, 50/60 Hz, 3,5 - 5,5 kW

    壓縮空氣要求/消耗ISO 8573-1:2010 [1:4:1], 50 L/分鐘 @ 6 bar

    機器尺寸(長 x 寬 x 高) 2,600 mm x 1,200 mm x 2,700 mm

    機器重量(含/不含粉末) 約1,800 kg / 約1,300 kg

    適用于所有金屬粉末的設備配置 /

    保留技術變更的權利


  • 篩分站PSV


    SLM®280 2.0提供280 x 280 x365mm3的構造封裝和擁有過專利的多激光束技術。在構建過程中,最多兩個光纖激光器通過3D光學器件掃描構建區域。

    這款高性能機器有多種配置,提供單光學(1x 400W或1x 700W),雙光學(1x 700W和1x 1000W)和雙光學(2x 400W或2x 700W)激光頭選擇。根據組件的排列方式,可以實現高80%的構建速率。此外,獲得專利的雙向鋪粉技術有助于縮短單獨制造的金屬構件的制造時間。

    SLM®280 2.0作為開放式系統提供了許多選項,可根據需要通過單獨設置的工藝參數和進行材料開發來優化生產過程。該機器可以根據CAD數據制造單個金屬部件,用于批量生產和一次性生產,具有單獨的參數。

    SLM®280 2.0配備2 + 1過濾器解決方案,可延長過濾器使用壽命。額外的第二級精細過濾器可確保極低的顆粒濃度。

    此外,SLM®2802.0可將體積減少100 x 100 x160mm3,從而減少粉末量。另一種選擇是高溫基板加熱,可在基板上實現高達550°C的溫度,并可生產高達100 mm,直徑為90 mm的構建部件。該選項的模塊化設計理念確實可以實現快速安裝,類似于在SLM®280機器中安裝減少的構建板。潛在的應用是生產沒有內應力或裂縫的鈦零件。

    使用帶有兩個瓶子(每個5升)的大型粉末罐(40升)使得能夠以1.6倍過量的方式在全高度執行完整的生產過程。溢流的尺寸也相應地進行了修改,以便進行簡單的操作,溢出的粉末瓶可以從外面輕松獲得。整個過程在惰性氣體氣氛中進行。通過有效的惰性氣體循環,在安全和有效的操作中實現減少的氣體消耗。新的惰性氣體流用于最佳工藝條件,從而實現從處理室有效地去除煙灰。除了在工作表面上獲得恒定條件之外,還有效地保護光束入射玻璃免受污染。

    可選擇將模塊化粉末供應裝置(PSV)連接到機器上,以確保在整個生產過程中為SLM®280 2.0提供可靠的粉末供應。


    生產過程的質量保證


    全面的監控和質量保證系統可實現機器的高度過程控制。

    熔池監測(MPM)是一種可選的軸上工具,用于可視化SLM®工藝中的熔池。來自MPM的數據可用作有效開發和評估過程參數的資源。它還提供了有關優化各個組件的工藝參數的重要見解。在生產安全關鍵部件時,收集的數據可作為生產過程質量保證的文件。記錄的數據能夠得出關于融合期間的不規則性的結論,這可能導致組件的異常。

    激光功率監測(LPM)是一種可選的軸上監測系統,可在整個生產過程中連續測量和記錄TARGET和ACTUAL發射的激光輸出。一方面,該模塊可用作預警系統,用于在發生不規則時采取有針對性的措施來防止機器停機。另一方面,由于其工藝文檔,它對質量保證做出了重要貢獻。

    兩種質量模塊均可用于單激光和多激光操作。


  • 牙科行業應用


    利用SLM非??煽亢徒洕纳a系統可以生產一些無法用傳統加工工藝實現的高度復雜的幾何形狀。利用該生產系統可以簡化金屬牙冠或其他牙科所需部件的制造過程。SLM解決方案供應專業CoCr不含鎳金屬粉。

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